Die Demontage der Ladebrücke erforderte viele schwere Geräte: fünf Mobilkrane (70 Tonnen, 400 Tonnen, 500 Tonnen, 750 Tonnen und 800 Tonnen) sowie verschiedene Arbeitskörbe, vier Hubarbeitsbühnen, einen 25-Tonnen-Mobilkran mit Schrottschere, einen Umschlagkran mit Greifer und einen 70-Tonnen Raupenkran mit Schere.
Bevor wir die Ladebrücke mit 4 Kränen gleichzeitig anheben konnten, haben wir zuerst die Endstücke demontiert: zwei Elemente über dem Kanal und zwei Elemente über dem Boden. Wir haben dann den Portalkran mit vier Kränen aufgenommen und den Portalkran vom Boden abgehoben. Als der Mittelteil inklusive der Stützen komplett zerlegt war, teilten wir die Stützen auf der Küsten- und Wasserseite mit einem Schneidbrenner in Abschnitte von fünf Metern. Ein Bagger legte diese Teile dann auf den Boden. Wir haben diesen Vorgang einige Male wiederholt, bis das Portal vollständig auf dem Boden war. Wir haben dann den restlichen horizontalen Teil des Portals auf die zuvor vorbereiteten Betonrippen gelegt.
Der abgetragene Schrott wurde mit Hilfe eines Raupenbaggers und eines Mobilbaggers mit Schrottschere zerkleinert. Der Schrott wurde auf eine Größe zugeschnitten, die für die direkte Lieferung an die Hochöfen geeignet ist. Der Schrott ging vernünftig in unseren DDM-Schrott-LKW, was der Kunde als sehr positiv empfand. Übrigens auch der Projektverlauf: Alle Mitarbeiter erhielten vom Auftraggeber ein großes Lob für die professionelle Ausführung der Arbeiten.
Die Orientierung an Health, Safety, Environment and Quality ist ein Prozess, der niemals abgeschlossen ist. Deshalb arbeitet DDM ständig an Verbesserungen in allen diesen Punkten, um das Sicherheitsniveau immer weiter zu erhöhen.
DDM wurde mit einem World Demolition Award in der Kategorie „Civils“ ausgezeichnet.
Der Abriss von fünf Bogenbrücken über den Amsterdamer Rheinkanal war eine intensive Arbeit. Der Zeitplan war eng und die Erwartungen aller Mitarbeiter hoch. Aber mit gemeinsamer Anstrengung und unglaublicher Leidenschaft ist es DDM gelungen, die fünf Brücken innerhalb des Zeitplans erfolgreich zu entfernen und zu recyceln.
Jedes Jahr veranstaltet DDM mehrere Sicherheitstage, um das Sicherheitsbewusstsein zu stärken.
De doelstellingen van afgelopen jaar worden geëvalueerd en de nieuwe doelstellingen worden bepaald. Alle leidinggevenden en alle operationele medewerkers gaan samen in gesprek over veiligheid, beleid en visie. Naast alle reguliere opleidingen biedt DDM tijdens deze dagen workshops en trainingen aan aan alle medewerkers om de kwaliteiten van de vakmensen naar een nog hoger niveau te tillen. Samen met alle medewerkers van DDM werken we aan een steeds hoger veiligheidsethos. Iedereen bij DDM is op een veilige en gezonde manier bezig met het uitvoeren van de werkzaamheden, met voldoende aandacht voor het milieu. En ze worden er steeds beter in. Voor eenieder geldt; gezond en veilig aan het werk en gezond weer naar huis.
Dow hat DDM ein Zertifikat für herausragende Sicherheitsleistung verliehen.
Nach verschiedenen Abbruch- und Demontageprojekten, die DDM weltweit für die Dow Chemical Company durchführt, erhielt DDM Anerkennung für seine hervorragende Sicherheitsleistung bei der Umsetzung. DDM strebt stets nach einem höheren Sicherheitsniveau. Sicherheit zuerst! Lesen Sie unten ein Zitat aus dem Brief, den DDM von Dow erhalten hat. „Zusammenfassend lässt sich sagen, dass DDM weiterhin hervorragende Leistungen bei der sicheren Planung und Ausführung aller Arbeiten im Zusammenhang mit Dow-Abbruchprojekten liefert. Wir sind fest davon überzeugt, dass die außergewöhnlichen Bemühungen Ihres Unternehmens weiterhin ein Ausdruck der Führung und Unterstützung von Ihnen und dem gesamten DDM-Managementteam sind.“
Dirk war der Architekt dieser Website
